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À l'heure actuelle, il existe deux matériaux de support courants sur le marché : l'acier et l'alliage d'aluminium. L'alliage d'aluminium se trouve dans la zone de passivation dans l'environnement atmosphérique, et un film d'oxyde dense se forme sur la surface, ce qui empêche la surface du substrat en aluminium actif d'entrer en contact avec l'atmosphère environnante, il a donc une très bonne résistance à la corrosion, et la corrosion taux augmente avec le temps. et diminuer. Dans des conditions ordinaires (environnement C1-C4), l'épaisseur de l'acier galvanisé de 80 μm peut être garantie pour une utilisation pendant plus de 20 ans, mais dans les zones industrielles à forte humidité ou les bords de mer à forte salinité ou même l'eau de mer tempérée, le taux de corrosion est accéléré, et la quantité de galvanisation nécessite 100 μm, au-dessus et nécessite un entretien régulier annuel. supports solaires . Il existe de nombreuses méthodes de traitement de surface pour les supports photovoltaïques profilés
en alliage d'aluminium , tels que l'anodisation, le polissage chimique, la pulvérisation de fluorocarbone, la peinture électrophorétique, etc., qui ont une belle apparence et une forte adaptabilité. L'acier est généralement galvanisé à chaud, pulvérisation de surface, revêtement de peinture et autres méthodes. L'apparence est pire que celle des profilés en alliage d'aluminium. Par conséquent, en termes d'apparence, le support photovoltaïque en alliage d'aluminium est aussi mieux. Les supports photovoltaïques profilés en alliage d'aluminium sont généralement traités par extrusion, coulée, pliage, estampage et autres méthodes. La production par extrusion est la méthode de production courante actuelle. En ouvrant la filière d'extrusion, des profils de n'importe quelle section arbitraire peuvent être produits, et la vitesse de production est relativement rapide. Supports photovoltaïques en acier
utilisent généralement le laminage, le moulage, le pliage, l'estampage et d'autres méthodes. À l'heure actuelle, le laminage est la principale méthode de production pour produire de l'acier formé à froid. La section doit être ajustée par le jeu de roues roulantes, mais généralement, la machine ne peut produire des produits similaires qu'après finalisation, et la taille peut être ajustée, mais la forme de la section ne peut pas être modifiée, comme l'acier à section C, la section Z acier et autres profilés. La méthode de production de laminage est relativement fixe et la vitesse de production est relativement rapide.
Comparaison complète des performances :
(1) Le profilé en alliage d'aluminium est léger, d'une belle apparence et d'une excellente résistance à la corrosion. Il est généralement utilisé dans les centrales électriques sur les toits et les environnements fortement corrosifs nécessitant une charge. Par exemple, les systèmes de plaques d'acier de couleur Baowei, les centrales électriques des usines chimiques, etc. Il y aura de meilleurs résultats.
(2) L'acier a une résistance élevée et une petite déflexion et déformation lorsqu'il est sous charge. Il est généralement utilisé dans les centrales électriques dans des conditions ordinaires ou pour des composants avec des forces relativement importantes.
(3) Coût : en général, la pression du vent de base est de 0,6 kN/m2, la portée est inférieure à 2 m et le coût du support en alliage d'aluminium est de 1,3 à 1,5 fois celui du support de structure en acier. . Dans le système à petite portée (comme le toit en tôle d'acier de couleur), la différence de coût entre le support en alliage d'aluminium et le support de structure en acier est relativement faible, et l'alliage d'aluminium est beaucoup plus léger que le support en acier en termes de poids, il est donc très approprié pour les centrales électriques de toit. De l'analyse ci-dessus, on peut savoir que le support photovoltaïque profilé en alliage d'aluminium est actuellement le plus populaire sur le marché en termes de performances globales. Xiamen HQ Mount est une entreprise de haute technologie dédiée à la fourniture de technologies brevetées et de services efficaces, spécialisée dans la recherche et le développement, la conception, la production, la vente et le service de diverses solutions de systèmes de montage photovoltaïques.
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